1、钻孔前熟悉图纸,弄清地质情况,根据地质情况确定钻孔的方案方法,对于地质结构为砂层的地层,施工时一定要调整泥浆比重,直插式声测管,尽量保证在1.20左右,以使泥浆护壁可以起到保护孔壁的作用。
2、钻孔前检查确认孔位地下是否有管线,光缆或其他物体。
3、桩轴线的控制:钻机就位施钻时,将钻机底盘调成水平状态,开*钻时,小心使锥尖对准设计中心,声测管盖上封口板,卡上推钳,试转数圈,用全站仪监控钻杆垂直度,直插式声测管,满足要求后,正式开钻,钻进过程中,随时有全站仪监控,保证倾斜度<1/100。
4、碰到岩层无法钻进时,需要更换为回旋钻机或冲孔钻机进行施工。在开孔前就配备回旋钻机或冲孔钻机以备急用,以缩短钻孔的停放时间,避免坍孔或缩孔情况发生。
5、旋挖钻机在钻进过程中,需要加长钻杆或依据地层更换钻头,在此间歇时间内,需要特别注意孔内情况,以防孔内坍孔。
6、在钻孔时,钻机必须配置两套钻头以备更换,在钻进至粉砂层或砂层时,需要特别注意泥浆比重、孔内外水头差等,确保钻进**、有效的进行。
7、在桩基施工时,*根桩基和第二根计划开钻的桩基要错开,需要跳开相邻桩位的桩基,待对角方向声测管的桩基完毕后才开始施工相邻位置的桩基。
8、在终孔和清孔后,应对成孔的孔位、孔深、孔形、孔径、垂直度、泥浆比重、孔底沉淀厚度等进行检验,要求满足设计规定。
9、在桩基灌注过程中,必须配备一台砂石泵,如由于灌注过程中发生堵管、气阻或导管提离混凝土面,立即声测管用砂石泵抽出已灌注混凝土,重新清孔后再进行灌注。
10、对混凝土的强度、级配、坍落度及混凝土的流动性进行检查。混凝土拌合物应有良好的和易性,在运输和灌注过程中应无显著离析、泌水现象,混凝土保证有足够的初凝时间。灌注时应保持足够的流动性,其坍落度宜为180~200mm。混凝土拌和物中宜掺用外声测管加剂、粉煤灰等材料;首批混凝土拌和物下落后,混凝土应连续灌注。
11、必须对每根桩做好相应的施工记录,并按规定留取混凝土试验件,做出试压结果。将上述资料整理声测管好,提交有关部门检查、验收。
12、在所有的钻孔灌注桩完成以后,必须对施工场地进行清理,所有的钻渣和泥浆必须清理干净。